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  • 雙效外循環(huán)真空濃縮器
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    設備說(shuō)明

    本濃縮器適應于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味 精、食乳品、化工等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性 物料的低溫真空濃縮。 我公司經(jīng)過(guò)精心計算,周密設計改進(jìn)后,比原來(lái)的 特點(diǎn)效益更多。貴廠(chǎng)可根據濃縮量大小,來(lái)選用技術(shù) 參數中系列濃縮器。

    特點(diǎn)與效益

    1 、節能效益,按SJN-1000型計算,一年節約蒸氣約 3500 噸,節約冷卻水 9 萬(wàn)噸左右,節約電 8 萬(wàn)度左右,折合人民幣 10-15 萬(wàn)元。 ( 與單效對比 ) 。
    2 、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達 1.2-1.35( 一般中藥浸膏 ) ,不需敞口鍋收膏。
    3 、本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,既節省了鍋爐的投資,節約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低 50% ,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
    4 、多功能操作特點(diǎn):
    (1) 回收酒精率高(可達95%以上);
    (2) 單 效、二效可以反復并鍋收膏;
    (3) 可以間歇、連續進(jìn)料。
    5 、本濃縮器有特殊構造,濃縮出來(lái)的物料具有味道濃,膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗,并節約勞力,一人可以操作。
    6 、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304 制造,本產(chǎn)品分手動(dòng)和自動(dòng)排水二種。加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫層,保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合 GMP 醫藥標準。

    7.1. 系統概述

    本項目中共有控制點(diǎn)約50點(diǎn),自動(dòng)控制系統采用高效、穩定的控制器,高速、安全的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò ),精確的傳感器和執行器,結合功能強大的工業(yè)控制應用軟件。整個(gè)系統設計合理,技術(shù)先進(jìn)可靠??刂葡到y實(shí)時(shí)監測系統內各種參數及設備運行狀態(tài),對控制回路進(jìn)行自動(dòng)控制,使設備協(xié)調、穩定地運行??刂葡到y可提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、穩定性,節約能源;同時(shí)降低人工干預,減少操作人員,并簡(jiǎn)化操作人員的培訓、上崗周期,節約生產(chǎn)成本。

    系統中控制參數具有良好的開(kāi)放性。系統圖形界面生動(dòng)、直觀(guān),易于監 視,操作簡(jiǎn)單,人機界面友好;具有圖形組態(tài)、趨勢曲線(xiàn)、報警記錄、數據處 理、報表輸出等功能,對于生產(chǎn)的過(guò)程分析具有重要作用。

    現場(chǎng)檢測設備及執行設備均選用進(jìn)口、合資產(chǎn)品及國內名牌產(chǎn)品,工藝設備、管道上的儀表、執行器選用具有多個(gè)廠(chǎng)家、至少十年以上成功使用經(jīng)驗的產(chǎn)品。


    7.2. 系統總體配置

    系統設服務(wù)器1臺操作員站、1臺現場(chǎng)操作員站。操作員站采用 DELL 商用計算機??刂葡到y采用德國西門(mén)子公司 SIMATIC DCS,以及西門(mén)子組態(tài)軟件。


    7.3. 系統特點(diǎn)

    (1)先進(jìn)技術(shù)

    控制系統選用德國西門(mén)子公司 DCS 系統,該產(chǎn)品是西門(mén)子公司近年主推的 產(chǎn)品,采用成熟、先進(jìn)的技術(shù),已經(jīng)成熟地應用到國內外許多領(lǐng)域。

    (2)操作簡(jiǎn)單

    集中手動(dòng)操作為在操作站上進(jìn)行單臺設備的操作,集中程控操作為自動(dòng)控制方式操作,在主控室的上位機能夠對全設備的運行進(jìn)行監測和控制。

    (3)易于維護

    控制系統采用模塊化結構,當某個(gè)模塊故障時(shí),可以方便地用新模塊進(jìn)行替換,整個(gè)系統的硬件維護簡(jiǎn)單易行。甲方工程師經(jīng)過(guò)培訓后,可以對軟件進(jìn)行定期維護和工藝參數的調整。

    (4)系統功能強大

    系統控制和數據處理系統接受過(guò)程變量的輸入信號,按照組態(tài)數據的要求,對輸入信號進(jìn)行處理,進(jìn)行顯示、計算,傳送輸 出信號至執行單元。

    在 I/O 信號處理方面,系統對模擬量提供線(xiàn)性化、補償、累積、開(kāi)方和報警功能;系統對開(kāi)關(guān)量提供報警和狀態(tài)變化的檢測。

    系統能夠完成調節控制,聯(lián)鎖邏輯,軟手動(dòng)操作,由標準算法或用戶(hù)程序 組合而成的自動(dòng)順序。

    調節控制功能包括各種 PID 算法、標準計算、基本的控制功能等。

    聯(lián)鎖控制功能包括用于調節控制的布爾邏輯和用于開(kāi)關(guān)控制的梯形邏輯。順序控制功能可以執行啟停順序、批量處理或任何預先定義的程序步驟。

    (5)通訊能力

    通訊系統能完成整個(gè)控制系統各站之間信息交換,將控制站采集的過(guò)程信號送往操作站顯示、存儲,將操作站的控制指令送往控制站,將控制站的輸出信號送往各終端設備。

    (6)多種工作模式相結合

    系統具有自動(dòng)、中控手動(dòng)、設備維護、現場(chǎng)手動(dòng)等多種工作方式,可對應不同的工況條件。

    (7)定制的功能及畫(huà)面

    系統中既有中藥生產(chǎn)控制統一風(fēng)格的操作畫(huà)面、圖框,也有為本項目定制的特殊功能的畫(huà)面,界面風(fēng)格既有統一風(fēng)格,又有獨特要求,嚴謹、靈活、生動(dòng)、方便、安全相結合。


    7.4.控制系統方案

    系統設置1個(gè)主控站,主控站CPU通過(guò)Profibus與控制站連接,PROFIBUS 現場(chǎng)總線(xiàn)是成功的開(kāi)放現場(chǎng)總線(xiàn),IEC61158/EN50175國際標準。PROFIBUS定義串行現場(chǎng)總線(xiàn)系統的技術(shù)和功能特性,通過(guò)PROFIBUS可以將較低層的分布式自動(dòng)化設備聯(lián)網(wǎng)到中高層的性能范圍。設計用于在自動(dòng)化系統和分布式I/O站以及現場(chǎng)設備之間進(jìn)行通訊,特點(diǎn)是:高抗干擾度,全面開(kāi)放,無(wú)故障修復。


    7.5. 控制系統介紹

    7.5.1. 系統概述

    控制系統建立新的過(guò)程自動(dòng)化標準,具有獨特的開(kāi)放式平臺,它為過(guò)程控制提供獨特和低成本的面向未來(lái)的解決方案??刂葡到y的現代化設計和柔性結構使得包括規劃、工程實(shí)施、調試、培訓、運行和維護,也包括將來(lái)使用周期內的工廠(chǎng)設計成本能夠大幅降低和經(jīng)濟運行??刂七^(guò)程控制系統與SIMATIC技術(shù)結合,可以非常方便地滿(mǎn)足對性能、可靠性、便捷性及安全運行的要求??刂谱鳛槿勺詣?dòng)化過(guò)程控制系統,提供了數據存儲、通訊和組態(tài)三者的統一 性功能。因此,控制系統是實(shí)現生產(chǎn)企業(yè)全集成自動(dòng)化的標準平臺,這種平臺支持將所有生產(chǎn)過(guò)程集成到整個(gè)企業(yè)環(huán)境中。作為現代過(guò)程控制系統,控制系統組成一個(gè)統一和協(xié)調的完整系統,范圍從工程實(shí)施一直到運行保證。

    7.5.2. 硬件標準化

    控制系統采用相同的標準 SIMATIC 部件。優(yōu)點(diǎn)是:
    ●低硬件成本
    ●經(jīng)過(guò)考驗的質(zhì)量和穩定性
    ●系統部件簡(jiǎn)單,可快速地確定和選擇
    ●當擴展系統時(shí),備件供貨時(shí)間短
    ●在世界各地都能獲得所需要的部件

    7.5.3. 信息網(wǎng)絡(luò )集成

    西門(mén)子長(cháng)期關(guān)注與操作管理層進(jìn)行數據交換的國際工業(yè)標準,例如以太網(wǎng)、TCP/IP OPC,因而允許控制過(guò)程控制系統很容易地連到公司級信息網(wǎng)絡(luò )中。因此在公司范圍內可以保證各種應用能隨時(shí)隨地訪(fǎng)問(wèn)過(guò)程數據。

    7.5.4. 現場(chǎng)系統集成

    控制特別適用于把現場(chǎng)系統集成到過(guò)程控制系統,工廠(chǎng)是否配備傳統的或智能的現場(chǎng)設備,或具有現代的基于總線(xiàn)的現場(chǎng)設備,對于控制系統來(lái)說(shuō)都是 無(wú)關(guān)緊要的。
    ●易擴展性、靈活性和開(kāi)放性
    ●實(shí)現分布和集中的 I/O
    ●擴展運行和監視范圍,從單用戶(hù)起動(dòng)系統起,直至有客戶(hù)機/服務(wù)器的分布式多用戶(hù)系統
    ●通過(guò)附加各種軟件和硬件來(lái)專(zhuān)門(mén)擴展操作員站的功能由于有良好的縮放性和各種擴展可能性,能與工廠(chǎng)的功能和要求相匹配,使成本顯著(zhù)降低??刂葡到y的開(kāi)放性擴展到所有層次,這些包括應用程序的編程和數據傳輸接口,也包括圖形、文本和數據的導入和導出、應用程序中的導入和導出。

    7.5.5. 圖形設計器

    用于系統設備可視化和操作的圖形都是由圖形設計器設計的。 操作員站控制軟件提供您豐富的資源,圖形對象包括:
    ●標準化和圖型化的對象
    ●按鈕、檢查框和滑塊
    ●應用窗口和顯示窗口
    ●OLE 對象、ActiveX 控件
    ●I/O 域、文本列表
    ●棒狀圖、狀態(tài)顯示和組顯示
    ●客戶(hù)化的用戶(hù)對象 圖形組件的外觀(guān)由組態(tài)工程師動(dòng)態(tài)控制,圖型的動(dòng)態(tài)控制參數,如幾何形狀、顏色和樣式可通過(guò)操作員站變量的改變或程序直接控制。

    7.5.6. 開(kāi)放的結構

    操作員站控制軟件吸收了當代在操作和監控系統中的軟件技術(shù),是富有創(chuàng )新和開(kāi)拓,并代表今后發(fā)展趨勢的產(chǎn)品系列。操作員站控制軟件采用最新的 Microsoft 技術(shù)如 OCX 或 ActiveX,OLE 和 COM(DCOM)以及應用 ANSI-C 標準編程語(yǔ)言將數據庫和腳本生成進(jìn)行集成。除了集成最新技術(shù)外,操作員站控制軟件的結構保證絕對的開(kāi)放性。之所以能做到這一點(diǎn)是由于操作員站控制軟件的模塊化結構和到每一個(gè)模塊的編程接口的協(xié)議。

    7.5.7. 控制器

    在許多自動(dòng)化領(lǐng)域中,要求容錯和高可靠性的自動(dòng)化系統的應用越來(lái)越多。特別是在制藥領(lǐng)域。高可靠性的 SIMATIC 工控產(chǎn)品能充分滿(mǎn)足這些要求。它能連續運行,即使控制器的某些部件由于一個(gè)或幾個(gè)故障而失效也不受影響。執行擴展的自檢。包括如下內容:

    ●CPU 模板理器/ASIC存儲器。
    ●檢測到的每一個(gè)故障都給出報告。
    ●起動(dòng)自檢;當再起動(dòng)時(shí),每個(gè)子單元完整地執行所有的測試功能。
    ●周期運行時(shí)的自檢: 全部自測試被分配到幾個(gè)周期中進(jìn)行。每個(gè)周期只執行自檢中的一部分,以減輕控制器的負擔。

    7.5.8控制方案具體說(shuō)明

    物料沿蒸發(fā)器軸線(xiàn)進(jìn)入一效及二效加熱器,形成負壓后通蒸汽對一效加熱器進(jìn)行加熱濃縮,通過(guò)加熱器下循環(huán)管處檢測比重,達到標準后出膏或輸送至濃縮液儲罐。

    蒸發(fā)器下部裝有溫度傳感器,通過(guò)遠傳信號控制蒸汽調節閥,調節蒸汽進(jìn)量;蒸發(fā)器內物料低于低液位傳感器或高于高液位傳感器時(shí)將會(huì )報警,手動(dòng)調節物料進(jìn)料閥,保持蒸發(fā)器內物料液位在高低液位之間,并最終達到平衡(蒸發(fā)器內物料液位穩定),形成連續進(jìn)、出料后維持進(jìn)料閥不變?;虻鸵何粫r(shí)氣動(dòng)進(jìn)料閥開(kāi)啟,高液位時(shí)氣動(dòng)進(jìn)料閥關(guān)閉,形成間斷進(jìn)/出料。

    收集罐液位到高液位,檢測到信號后,排液氣動(dòng)閥和排氣閥開(kāi)啟,同時(shí)排液離心泵啟動(dòng),將罐內冷凝液排出。收集罐液位到低液位開(kāi)關(guān)后,關(guān)閉排液離心泵,然后排液氣動(dòng)閥和排氣閥自動(dòng)關(guān)閉。

    對整機進(jìn)行控制按工藝要求及帶控制點(diǎn)的工藝流程圖進(jìn)行報價(jià)。具體控制點(diǎn)包括以下(但并非全部,或有增減)

    ●進(jìn)料控制:自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)料;
    ●一效加熱器:自動(dòng)蒸汽開(kāi)關(guān),角座閥或蒸汽比例調節控制(與一效蒸發(fā)器溫度對應);
    ●一效蒸發(fā)器:真空度、溫度、液位(高、低)、泡沫與物理消泡
    ●二效蒸發(fā)器:真空度、溫度、液位(高、低)、泡沫與物理消泡
    ●間歇濃縮:二效物料自動(dòng)并料到一效進(jìn)行后期濃縮,通過(guò)密度檢測自動(dòng)出料、清洗和關(guān)機
    ●連續濃縮:一效至二效流量控制、出料可配轉子泵、質(zhì)量及流量傳感(控制出料比重與流量)
    ●冷凝液:自動(dòng)排液,可與出液泵聯(lián)動(dòng)控制;
    ●所有加熱、蒸發(fā)器,汽液分離器及冷凝器的CIP(熱水、堿液、純化水)清洗控制;
    ●循環(huán)水、冷凍水控制,自動(dòng)開(kāi)機與自動(dòng)關(guān)機控制。
    ●所有現場(chǎng)配觸摸屏,可控制多臺。


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